Er is een uitgebreide gids voor het lassen van elektrofusieverbindingen!
Voorbereiding:
Materiaalinspectie: Elektrolasfittingen, leidingen en hulpmaterialen zijn allemaal essentieel. Details bepalen succes of falen; zeg vaarwel tegen scheuren en bramen!
Debuggen van apparatuur: Elektrofusielasmachines en hulpgereedschappen moeten grondig worden geïnspecteerd. Spanning en vermogen moeten nauwkeurig worden ingesteld; veiligheid voorop!
Bedrijfsomstandigheden: De kwalificaties van het milieu en het personeel moeten zorgvuldig worden gecontroleerd. . -5 graden tot 45 graden is de optimale temperatuur. Voor een zorgeloze -constructie is een lascertificaat voor speciale apparatuur vereist!
Operatieprocedure:
Voorbehandeling van buizen: meten, snijden, verwijderen van de oxidelaag, reinigen en drogen-elke stap vereist een nauwgezette uitvoering. Verticaal snijden is cruciaal!
Montage en positionering: Markeer de insteekdiepte. Het aansluiten moet voorzichtig gebeuren. Tijdelijke fixatie moet veilig zijn; excentriciteit? Geen probleem!
Lasparameters: Scan de QR-code of raadpleeg de parametertabel. Voor nauwkeurig lassen moet rekening worden gehouden met de omgevingstemperatuur en de buisdiameter!
Lassen: lassen met elektriciteit, druk vasthouden en afkoelen. Als de tijd om is, is het gewricht stabiel en is succes in zicht!
Kwaliteitscontrolesectie:
Procesinspectie: uiterlijk, afmetingen en destructieve tests – niets wordt over het hoofd gezien om de beste -verbindingskwaliteit te garanderen!
Veelvoorkomende defecten: Onvolledige inspectie van het observatiegat, carbonisatie van het oppervlak en lekkage van het grensvlak – er zijn tegenmaatregelen getroffen voor eenvoudige bediening!
Acceptatienormen: Hydrostatische tests en inspectie door derden- bieden dubbele zekerheid voor veiligheid en gemoedsrust!
Vergeet de veiligheidsmaatregelen en de bescherming van het eindproduct niet! Bouwgegevens worden 5 jaar gearchiveerd – beter voorkomen dan genezen!
