PERT-buis- en fittingverbindingsmethoden

Jan 12, 2026

Laat een bericht achter

De meest gebruikelijke verbindingsmethode voor PERT-buizen en fittingen is stomplaslassen. Deze methode heeft de volgende voordelen: er zijn geen elektrolasfittingen meer nodig, waardoor de projectkosten worden verlaagd; en het vereenvoudigt het onderhoud van machines en gereedschappen. Bij stomplaslassen wordt gebruik gemaakt van een stomplasmachine, waarbij de lasverbinding wordt gefixeerd en verbonden door koeling. Het PERT-buis- en fittinglassen omvat doorgaans drie fasen: verwarmen, schakelen en stuiklassen.

 

Introductie van het lasproces

Materiaalvoorbereiding: De rondheid van de buizen die worden gebruikt voor het lassen van fittingen moet de standaardwaarde overschrijden. Tijdens het zagen moet een snijmarge van 10-20 mm worden aangehouden.

 

Bevestiging: Voor PE-RT-buisverbindingen moeten de twee te lassen buizen op een vlak oppervlak worden geplaatst en overeenkomstig de lasfitting worden vastgeklemd. Vervang de basisklemmen, selecteer de juiste slips en zorg ervoor dat het gelaste buisgedeelte goed is vastgeklemd voordat u gaat snijden.

 

Snijden: Verwijder onzuiverheden en oxidelagen van de kopse kanten van de gelaste buisdelen en zorg ervoor dat beide kopse kopse kanten glad en vlak zijn.

 

Uitlijning: De verkeerde uitlijning tussen de twee gelaste buissecties moet tot een minimum worden beperkt. Grote verkeerde uitlijningen kunnen leiden tot stressconcentratie. De verkeerde uitlijning mag niet groter zijn dan 10% van de wanddikte.

 

Verwarming: Zorg voor voldoende gesmolten materiaal om moleculaire diffusie mogelijk te maken tijdens het stomplassen.

 

Conversie: De periode vanaf het einde van het verwarmen tot het begin van het smeltstomplas wordt de conversieperiode genoemd. Voor een optimale kwaliteit van het smeltstomplas geldt: hoe korter de periode, hoe beter.

 

Hot{0}}smeltstomplas: dit is de cruciale stap in het lasproces.

 

Koeling: Vanwege de slechte thermische geleidbaarheid van kunststofmaterialen is de afkoelsnelheid dienovereenkomstig traag. Lasmateriaal krimpt en het structuurvormingsproces verloopt over een langere periode langzaam. Daarom moet laskoeling onder een bepaalde druk worden uitgevoerd.

 

Aanvraag sturen